冬闲期间保养农机具的方法,铁制机身要除锈涂漆
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08-26

1、割台损失
(1)拨禾轮将麦秆拨贴到割台,切割后通过搅龙送到输送系统,此阶段的损失为割台损失。如小麦过熟,拨禾轮齿与麦穗拨碰易造成落粒。
(2)此种作物可在早晨或傍晚收割,即早晨露水干了之后再出车,晚上露水下来之后再收车。在这段时间收割,不但作业效率高,而且“跑粮”损失也较小,就可防止减少割台损失。

2、脱粒损失
(1)作物湿度大、脱粒滚筒转速不够、凹板间隙过大、联合收割机前进速度过快、割台喂入量过大等都会造成脱粒损失。
(2)检查脱粒损失大小,可从被脱麦穗(稻穗)中,抽选10个穗,如其有3粒麦粒未脱净,就相当1%的脱粒损失。

3、分离损失
此阶段的损失大小,主要取决于振动筛的振幅大小和鱼鳞筛调整的角度。振幅小、鱼鳞调整角度小,则易造成麦粒随秸秆抛出。
4、清洗损失
(1)麦粒与麦穗要经过风扇风力进行清洗,如风量过大,作物清洁度提高,但部分谷粒同谷穗一并吹出。反之,清洗损失降低,但清洁率下降。
(2)调整原则是在确保清洗损失率不超标的情况下,适当地增大风扇风量,以提高粮食的清洁率。

1、掌握正确的前进速度和喂入量
(1)喂入量是衡量机车效率的重要指标。超过额定量,联合收割机就会处于超负荷作业状态。
(2)在收割时驾驶员应根据稻麦秸秆高低、产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。控制喂入量,使收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节搭配默契,防止超负荷作业。

2、控制好拔禾轮的旋转速度
(1)拔禾轮转速过高,拔齿对穗头的打击力大,落粒损失较重;转速过低,拔板不可及时将秸秆拔向切割器,造成切割困难,加大秸秆振动,也会增加掉粒损失。拔禾轮转速应与收割机的前进速度搭配。
(2)另外,拔禾轮位置过高,拔禾板打击穗头,引起落粒损失;拔禾轮位置过低,割下的禾杆随拔禾轮转动被甩出机外,造成落粒损失。
(3)作业时应根据稻麦秸秆高矮程度,及时调整拔禾轮高度,使其拔板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆或倒状庄稼,拔禾轮高度还应相应降低。

3、合理调整脱粒间隙
如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高,秸秆就难以进入下一道工序,脱掉的谷粒也没有办法及时排出,而是继续承受高速滚筒的打击,增加破碎率。脱粒的小间隙不应小于4毫米,另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮配合是否合理、准确。

4、灵活调整清选部位
(1)对成熟度低和潮湿度大的作物,上筛片的开度应尽可能大些,以防止筛不净的杂质堵塞推进器;对成熟度高、较干燥的作物,上筛片打开2/3即可。
(2)下筛片的开度应小于上筛片的开度,当上筛全开时,下筛可开2/3上筛开度减少,下筛也相应减少。

(3)风量大小的调整以粒中无谷壳、谷壳中无谷粒为宜。谷粒中谷壳多,风量应调大;筛后吹出的谷粒和断穗多,应减少风量。
标签: 收割机
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