柴油机的三漏的危害,要及时检查排除慎重处理
漏油:润滑系统漏机油会导致油底壳内油位降低,严重时会导致各部件得不到润滑。燃油系统漏油会导致油路进空气,使得柴油机起动困难。漏水:漏水严重时会影响加水,导致缸盖裂纹,加速零件磨损。漏气:柴油机机体与缸套接缝处漏气会烧坏缸...
09-26

1、清扫机器
(1)打开机器各部位的检视孔盖,拆下所有的防护罩,滚筒室、过桥输送室内的残存杂物,小抖动板、清选室底壳、风扇蜗壳内外、变速箱外部、割台、驾驶台、发动机外表等部位残存的秸秆杂草和泥土杂物等。
(2)清扫完毕,启动机器,让各工作部件高速运转3-5分钟,排尽所有残存物。然后用水冲洗机器外部,再开动机器高速运转3-5分钟,以除去残存的水。
2、润滑
按联合收割机的润滑图、润滑表和柴油机说明书进行润滑,然后以中小油门空转柴油机5-10分钟。

3、保养割刀
(1)先把动、定刀分开,附于刀间的泥土等残存物,检查刀片的铆合有无松动,磨损有无超标,刀杆有无变形,若松动要及时铆紧,若磨损超标要更换,若刀杆变形要校正。
(2)然后按要求进行装复,装复后动定刀片之间的间隙在0.20毫米之内,动力杆应滑移平顺,无卡滞现象,然后涂油防锈。
4、检修脱粒滚筒
把磨损超标的脱粒弓齿换掉,校正修复侧变的弓齿。
5、检查紧固件
发现紧固件脱、松应及时补上并紧固。

6、检查传动链条
卸下各传动链条并清洗干净,检查各链套有无裂纹等质变现象,发现问题,及时换掉。
7、保养传动皮带
(1)取下全部传动皮带,检查有否因使用时间长而发生打滑或老化、破损等情况,如有应予以更换。
(2)可继续使用的传动带应清理干净,抹上滑石粉,按位置装好,下季收割前再按要求调整。
8、涂刷油漆
清理干净机器各表面的金属脱漆处,并补刷油漆。
9、涂刷润滑脂
给各调节处的调整螺纹涂上润滑脂,把拔禾轮、割台降到位置,升降柱塞杆缩入油缸。

1、用前检查
(1)检查切割装置的技术状态
①各刀片的完好情况及铆接质量。
②整列密接和对中三种调整是否合格。
③压刃器间隙大小。
④检查时应将割刀与驱动装置脱开,如用一只手能轻快的拉动割刀,证明安装调整基本正确。

2、检查脱粒滚筒和凹板安装的正确性
(1)纹杆(及钉齿),凹板和滚筒总成的固定情况。要逐一检查各螺母的锁紧情况。
(2)检查脱粒间隙(包含钉齿滚筒的脱粒间隙)是否均匀。检查时应将凹板升到位置,然后转动滚筒,检查滚筒与凹板、滚筒端面与侧壁是否有刮碰现象,转动是否轻便、灵活。
3、检查滚筒的平衡情况,校验脱粒间隙调整手柄各位置的指示读数与实际间隙是否一致。

4、检查各回转轴:
(1)检查轴承安装的技术状态,各回转部件应转动灵活。
(2)检查时可先上下、左右摇动外面的皮带,(或链轮),如果轴向间隙不大、再用手转动一下回转部件,若能轻快地转动、无撞击、挂擦现象,证明部件和轴承安装正确。
(3)用锤子轻击轴头,轴不生窜动,而且有弹性,证明轴与轴承内圈的安装紧度合适。
标签: 农机
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